Deutsch
Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 17.10.2023 Herkunft: Website
Kunststoff-Luftpolsterfolie ist ein Kunststoffverpackungsmaterial, typischerweise transparent, das aus Polyethylen niedriger Dichte hergestellt wird. Es ist, wie auf dem Bild zu sehen, mit kleinen, luftgefüllten Bläschen bedeckt, die einen hervorragenden Schutz für das verpackte Gut bieten. Luftpolsterfolie ist in der Verpackungsindustrie weit verbreitet und dient als wirksamer Schutz vor Beschädigungen.
Paper Bubble ist ein neuartiges Verpackungsmaterial, das als Alternative zur herkömmlichen Luftpolsterfolie aus Kunststoff dient. Dieses Material zeichnet sich durch sein geringes Gewicht, seine Weichheit und seine hervorragende Elastizität aus und ist somit ein typisches umweltfreundliches Schutzverpackungsmaterial.
Angesichts der Verbreitung umweltpolitischer Maßnahmen und des gestiegenen Bewusstseins für den Umweltschutz suchen viele Anwender nach umweltfreundlichen Verpackungsmaterialien, sind aber besorgt über mögliche Kostensteigerungen. In diesem Artikel werden die Kosten für den Austausch von Luftpolsterfolie aus der Perspektive der Herstellungsprozesse analysiert.
Die Rohstoffpellets werden in den Mischer gezogen, gleichmäßig gerührt und das gemischte Material anschließend über eine Rohrleitung zum Extruder geleitet. Unter hoher Temperatur werden die Rohstoffpellets erhitzt und geschmolzen, und das Harz wird einer großen filmbildenden Blasformmaschine zugeführt. Die Folie wird durch Extrudieren und Expandieren des Harzes hergestellt. Am Austritt der Folie wird diese gedehnt, während gleichzeitig Luft nach innen injiziert wird, um eine zylindrische Folie zu erzeugen. Das Einblasen von Luft sorgt für eine gleichmäßigere Dicke der Folie.
Die zylindrische Folie wird mit einem Messer in zwei Blätter geschnitten und dann auf eine Rolle gewickelt. Mittels Andruckwalzen werden die beiden Folien zu einer doppellagigen Folie zusammengepresst. Durch Erhitzen der Folie wird diese langsam auf eine Vakuumwalze mit kreisförmigen Löchern gewickelt. Durch jedes Loch wird eine Folienschicht in eine Vakuumblase gehoben. Diese Löcher an der Formwalze verfügen über mehrere kleine Öffnungen, die zur Luftabsaugung mit der Maschine verbunden sind. Die mit der Vakuumformwalze verarbeitete Folie ist in der Lage, zahlreiche Blasen auf der Folienoberfläche zu erzeugen. Die resultierende Luftpolsterfolie wird geschnitten, gerollt und für die Verwendung in Verpackungen gebündelt.
Kraftpapier wird durch den Formprozess einer Papierblasenpresse geformt. Die einzigartige Innenstruktur der Papierblasenmaschine erzeugt während des Pressvorgangs erhabene und vertiefte Muster auf dem Papier und verleiht der Papieroberfläche eine ausgeprägte Textur und taktile Haptik. Das doppelseitige Strukturmuster sorgt für Dämpfung beim Warentransport und verringert so das Risiko einer Beschädigung der Produkte während des Transports. Der gesamte Produktionsprozess dauert zum Formen nur wenige Sekunden. Eine Prägemaschine für Kraftpapier ist im Vergleich zu einer Maschine zur Herstellung von Luftpolsterfolie relativ einfacher zu beschaffen, was zu geringeren Anfangsinvestitionskosten führt. Darüber hinaus benötigt die Maschine weniger Stellfläche, was den Lagerbedarf reduziert.
Im Vergleich zu Luftpolsterfolie aus Kunststoff sind die Gesamtkosten für die Verwendung von Luftpolsterpapier geringer und die Investition in die Ausrüstung ist günstiger. Das hergestellte Luftpolsterpapier kann mehrfach wiederverwendet werden und kann nach der Entsorgung zur weiteren Wiederverwendung dem ökologischen Abbau oder dem Papierrecycling zugeführt werden.
Traditionelle Verpackungen haben ihre Existenzberechtigung, aber mit der Entwicklung der Gesellschaft und sich ändernden Anforderungen gibt es einen Trend, nicht umweltfreundliche Produkte zu ersetzen. Bevor sie überflüssig werden, empfiehlt es sich, auf umweltfreundliche Papierverpackungen umzusteigen.
