Načela izdelave papirnate folije z mehurčki in plastične folije z mehurčki

Plastic Bubble wrap je plastični embalažni material, običajno prozoren, izdelan iz polietilena nizke gostote. Prekrit je z majhnimi mehurčki, napolnjenimi z zrakom, kot je prikazano na sliki, kar zagotavlja odlično zaščito za pakirano blago. Mehurčkasta folija, ki se pogosto uporablja v embalažni industriji, služi kot učinkovita zaščita pred poškodbami.

Paper Bubble je nova vrsta embalaže, ki služi kot alternativa tradicionalni plastični ovoj z mehurčki. Za ta material so značilni lahkotnost, mehkoba in odlična elastičnost, zaradi česar je tipičen okolju prijazen zaščitni embalažni material.

Zaradi razširjenosti okoljskih politik in povečane ozaveščenosti o varstvu okolja mnogi uporabniki iščejo okolju prijazne embalažne materiale, hkrati pa jih skrbi morebitno povečanje stroškov. Ta članek bo analiziral stroške zamenjave mehurčaste folije z vidika proizvodnih procesov.

1. Tradicionalni proizvodni postopek ovoja z zračnimi mehurčki:

Peleti surovine se vlečejo v mešalnik, enakomerno premešajo in mešani material se nato pošlje v ekstruder po cevovodu. Pod visoko temperaturo se peleti surovine segrejejo in stopijo, smola pa se dovaja v velik stroj za pihanje, ki tvori film. Film je izdelan z ekstrudiranjem in ekspandiranjem smole, na izhodu iz filma pa se raztegne ob hkratnem vbrizgavanju zraka navznoter, da se ustvari cilindrični film. Vbrizgavanje zraka zagotavlja enakomernejšo debelino filma.

Cilindrični film se z nožem razreže na dva lista, nato pa se zvije v zvitek. Dva lista sta stisnjena skupaj v dvoslojno folijo s pomočjo tlačnih valjev. S segrevanjem, da se film zmehča, ga počasi navijemo na valj za vakuumsko oblikovanje s krožnimi luknjami. Ena plast filma se dvigne v vakuumski mehurček skozi vsako luknjo. Te luknje na oblikovalnem valju imajo več majhnih odprtin, povezanih s strojem za odvajanje zraka. Film, obdelan z valjem za vakuumsko oblikovanje, lahko ustvari številne mehurčke na površini filma. Nastala folija z mehurčki se razreže, zvije in poveže v svežnje za uporabo v embalaži.

2. Postopek oblikovanja stroja za stiskanje mehurčkov

Kraft papir se oblikuje s postopkom oblikovanja stroja za stiskanje papirnih mehurčkov. Edinstvena notranja struktura stroja za mehurčke papirja ustvarja dvignjene in vdolbine na papirju med postopkom stiskanja, kar daje površini papirja izrazito teksturo in otipljiv občutek. Dvostranski teksturiran vzorec zagotavlja oblazinjenje med prevozom blaga in zmanjšuje tveganje poškodb izdelkov med prevozom. Celoten proizvodni proces traja le nekaj sekund za oblikovanje. Stroj za vtiskovanje kraft papirja je razmeroma lažje dobiti v primerjavi s strojem za izdelavo mehurčkov, kar ima za posledico nižje začetne investicijske stroške. Poleg tega stroj zahteva manj prostora na tleh, kar zmanjšuje potrebe po shranjevanju.

V primerjavi s plastično folijo z mehurčki je skupni strošek uporabe blažilnega papirja z mehurčki nižji, naložba v opremo pa dostopnejša. Proizvedeni papir za mehurčke je mogoče večkrat ponovno uporabiti, po odlaganju pa gre lahko v ekološko degradacijo ali recikliranje papirja za nadaljnjo ponovno uporabo.

Tradicionalna embalaža ima svoje razloge za obstoj, a z razvojem družbe in spreminjajočimi se zahtevami se pojavlja trend nadomeščanja okolju neškodljivih izdelkov. Preden postanejo zastarele, je priporočljivo preiti na okolju prijazno papirno embalažo.