اردو
مناظر: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 10-17-2023 اصل: سائٹ
پلاسٹک ببل ریپ ایک پلاسٹک پیکیجنگ مواد ہے، عام طور پر شفاف، کم کثافت والی پولی تھیلین سے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ ہوا سے بھرے چھوٹے بلبلوں سے ڈھکا ہوا ہے، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے، پیک شدہ سامان کو بہترین تحفظ فراہم کرتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیکیجنگ انڈسٹری میں استعمال کیا جاتا ہے، بلبلا لپیٹ نقصان کے خلاف ایک مؤثر حفاظت کے طور پر کام کرتا ہے.
کاغذ کا بلبلہ ایک نئی قسم کا پیکیجنگ مواد ہے، جو روایتی پلاسٹک کے بلبلے کی لپیٹ کے متبادل کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ مواد ہلکا پھلکا، نرمی، اور بہترین لچک کی طرف سے خصوصیات ہے، یہ ایک عام ماحول دوست حفاظتی پیکیجنگ مواد بناتا ہے.
ماحولیاتی پالیسیوں کے پھیلاؤ اور ماحولیاتی تحفظ کے بارے میں بڑھتی ہوئی بیداری کے ساتھ، بہت سے صارفین ممکنہ لاگت میں اضافے کے بارے میں فکر مند رہتے ہوئے ماحول دوست پیکیجنگ مواد تلاش کر رہے ہیں۔ یہ مضمون مینوفیکچرنگ کے عمل کے نقطہ نظر سے بلبلہ لپیٹنے کی لاگت کا تجزیہ کرے گا۔
خام مال کے چھروں کو مکسر میں کھینچا جاتا ہے، یکساں طور پر ہلایا جاتا ہے، اور پھر مخلوط مواد کو پائپ لائن کے ذریعے ایکسٹروڈر کو بھیجا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے تحت، خام مال کی چھریاں گرم اور پگھل جاتی ہیں، اور رال کو ایک بڑی فلم بنانے والی بلو مولڈنگ مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ فلم رال کو باہر نکال کر اور پھیلا کر تیار کی جاتی ہے، اور فلم کے باہر نکلتے وقت اسے کھینچا جاتا ہے جبکہ بیک وقت ہوا کو اندر کی طرف انجیکشن لگا کر ایک بیلناکار فلم بنائی جاتی ہے۔ ہوا کو انجیکشن لگانا یقینی بناتا ہے کہ فلم کی موٹائی زیادہ یکساں ہے۔
بیلناکار فلم کو چاقو کا استعمال کرتے ہوئے دو چادروں میں کاٹا جاتا ہے، پھر اسے رول پر زخم دیا جاتا ہے۔ دونوں شیٹس کو پریشر رولرس کا استعمال کرتے ہوئے ایک ڈبل لیئر فلم میں ایک ساتھ دبایا جاتا ہے۔ فلم کو نرم کرنے کے لیے اسے گرم کرنے سے، اسے سرکلر سوراخ کے ساتھ ویکیوم بنانے والے رولر پر آہستہ آہستہ زخم کیا جاتا ہے۔ فلم کی ایک تہہ کو ہر سوراخ کے ذریعے ویکیوم بلبلے میں اٹھایا جاتا ہے۔ بننے والے رولر پر ان سوراخوں میں ہوا نکالنے کے لیے مشین سے جڑے ہوئے کئی چھوٹے سوراخ ہوتے ہیں۔ ویکیوم بنانے والے رولر کے ذریعے پروسیس ہونے والی فلم، فلم کی سطح پر متعدد بلبلے پیدا کرنے کے قابل ہے۔ نتیجے میں آنے والی ببل فلم کو پیکیجنگ میں استعمال کرنے کے لیے کاٹ کر، رول کیا جاتا ہے اور بنڈل کیا جاتا ہے۔
کرافٹ پیپر پیپر ببل پریس مشین کے مولڈنگ کے عمل سے بنتا ہے۔ کاغذ کے بلبلے کی مشین کا منفرد اندرونی ڈھانچہ دبانے کے عمل کے دوران کاغذ پر ابھرے ہوئے اور دوبارہ بنائے گئے نمونے بناتا ہے، جس سے کاغذ کی سطح کو ایک الگ ساخت اور سپرش کا احساس ملتا ہے۔ دو طرفہ بناوٹ والا پیٹرن سامان کی نقل و حمل کے دوران کشن فراہم کرتا ہے، جس سے ٹرانزٹ کے دوران مصنوعات کو پہنچنے والے نقصان کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ پورے پیداواری عمل میں مولڈنگ کے لیے صرف چند سیکنڈ لگتے ہیں۔ ببل ریپ مینوفیکچرنگ مشین کے مقابلے کرافٹ پیپر ایمبوسنگ مشین حاصل کرنا نسبتاً آسان ہے، جس کے نتیجے میں ابتدائی سرمایہ کاری کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ، مشین کو کم فرش کی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے، اسٹوریج کی ضروریات کو کم کرتی ہے.
پلاسٹک کے ببل ریپ کے مقابلے، کشننگ ببل پیپر کے استعمال کی مجموعی لاگت کم ہے، اور آلات میں سرمایہ کاری زیادہ قابل رسائی ہے۔ تیار شدہ بلبلا کاغذ کو کئی بار دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ضائع کرنے کے بعد، یہ ماحولیاتی تنزلی یا کاغذ کی ری سائیکلنگ میں مزید دوبارہ استعمال کے لیے داخل ہو سکتا ہے۔
روایتی پیکیجنگ کے وجود کی اپنی وجوہات ہیں، لیکن معاشرے کی ترقی اور بدلتے تقاضوں کے ساتھ، غیر ماحول دوست مصنوعات کی جگہ لینے کا رجحان ہے۔ اس سے پہلے کہ وہ متروک ہو جائیں، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ماحول دوست کاغذ کی پیکیجنگ پر سوئچ کریں۔
